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真空注油设备的工作流程

发布日期:2020-11-11 00:00 来源:http://www.syty-vac.com 点击:

许多人只知道有真空铸造设备,但对真空铸造设备的工作过程和结构了解不多。 以下是真空铸造设备制造商苏州长笛机电的简要介绍

真空注油设备的浇注过程:材料预处理(插入有胶粘剂或半导电橡胶的衬料,抽空和干燥填料,熔融和抽空固体环氧树脂,抽空固化剂)→物料混合(首先将填料和环氧树脂混合,然后抽空树脂) 时间,然后与固化剂混合)→预固化(铸造材料在固化炉中固化,固化度在80%以上)→脱模(保持适当的温度以释放产品并快速加载产品)  )→后固化(产品脱模后集中固化,提高固化程度并释放内部应力)→后处理(清洁产品浇口,锁模缝和其他缺陷)→检查包装。

真空注油设备

真空注油设备的浇注工艺过程:资料预处理(嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶,填料抽空枯燥,固态环氧树脂熔化抽真空,固化剂抽真空)→资料混合(先将填料和环氧树脂一次混合抽真空,然后与固化剂混合)→前固化(浇注料在固化炉中固化成型,固化度至80%以上)→脱模装模(保持恰当温度将产品卸模并快速装入下一模)→后固化(脱模后的产品会集固化,提高固化度,开释内应力)→后处理(清理产品浇口,合模缝及其它缺点)→查验包装。

与传统绝缘资料相比,环氧真空浇注产品具有许多共同的优点:

①无气隙或少气隙,制品的电气绝缘性能优异;

②浇注成型流动性好,自然填充型腔,制品均匀性好;

③由于电性能好,产品能够做到小型化,优化主机结构;

④产品能够做成复杂形状,且一次成型,金属嵌件和绝缘资料的整体性好;

⑤耐候性好,能够应用于户内户外范畴;

⑥产品为固态,难燃,运用安全便利。

但该工艺也存在不足之处:

①体系中无补强资料,力学性能较差,主机运用中有断裂的状况;

②制品内产生一定的应力,应力累积开释时制品有开裂的风险;

③外观质量上易存在各种缺点   。

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