煤油气相干燥设备
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煤油气相干燥设备利用煤油在真空状态下加热蒸发

2021-10-19 09:53:40

煤油气相的基本原理,是利用煤油在真空状态下加热蒸发,成为高温的煤油蒸汽,在真空罐内遇到温度较低的工件而冷凝,放出冷凝潜热(约306.6kJ/kg)从而对器身进行加热。冷凝的煤油被收集,通过煤油输送系统重新输送到蒸发器,再次加热蒸发,如此循环多次,工件温度持续升高,其中的水份也不断蒸发成水蒸汽,被真空系统抽走,达到彻底干燥的目的。

煤油气相干燥设备油浸式电力变压器绝缘干燥作业是变压器制造过程中一道非常重要的工序,它对变压器的质量影响很大。若干燥不彻底,绝缘材料中残留的水分在高电场下会形成电极而不断产生游离放电,从而逐渐破坏绝缘材料的绝缘特性。同时在变压器的正常运行中还会使绝缘材料自身的老化进程加快,又将缩短变压器的寿命。如果干燥过度,致使绝缘材料中的结晶水逸出,又将导致绝缘材料提前老化,机械强度降低。

将产品放在真空罐中抽真空,使压力降到700Pa以下。同时真空罐本体加热保温,蒸发器对煤油进行预加热,使蒸发器煤油蒸汽出口温度从98℃逐步升温到130℃,煤油从液体状态转化为蒸汽状态在真空罐中扩散,充分与产品进行热交换。

此时真空系统只需1台维持泵工作,真空罐和冷凝收集罐的真空度维持在工艺规定的真空度。煤油蒸汽对变压器进行热交换,冷凝后流到缓冲罐,再返回蒸发器,形成一个循环。随着温度持续升高,煤油蒸汽、绝缘材料中蒸发的水蒸气使真空罐中压力逐步升高,此时通过维持泵将上述的混合气体抽到冷凝回收系统进行冷凝、分离。冷凝分离的煤油液体再输入蒸发器,上述过程持续进行直至器身温度达到工艺要求后即可进入降压阶段。

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