煤油气相干燥设备
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沈阳天一真空技术有限公司

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真空注油设备罐门不得夹紧

2022-03-07 21:08:55

真空注油设备导热油箱顶部是加热器接线端,阻止放置物品,如需移动盖板在加热柜处于断电情况。常常检查导热油系统运转情况,压力表910应不低于0.2Mpa,防止油泵空转或循环不畅导致油箱内导热油不活动形成油箱部分过热。导热油系统各手动阀门(除排污阀)应处于常开情况。  阻止改动导热油加热箱上的热电阻的安装方位和高度,防止测温误差。 阻止未经许可修正操控柜上的温控表的设定值,防止测温及保护功能失灵,或发生误动作。注意:假如加热时需要罐内处于大气情况,则在加热前翻开203阀门,并且罐门不得夹紧。

防止罐内压力升高对罐体形成损坏。常常检查熔断器、接触器及加热器导线情况,如有损坏或松脱现象,应及时替换、紧固。抽真空初始阶段要均匀前进真空度,以利于油箱真空机械强度要求,66-110kV级变压器至少在1小时之内抵达上述真空要求。当变压器器身因为表露时间长或其他缘由,认为有受潮痕迹时,抽暇后要衔接长期的真空度,衔接时间可视受潮水平而定,一般可到8-24小时,以利水份的蒸发。

真空注油设备


真空注油设备的浇注过程:材料预处理(插入有胶粘剂或半导电橡胶的衬料,抽暇和干燥填料,熔融和抽暇固体环氧树脂,抽暇固化剂)→物料混合(首先将填料和环氧树脂混合,然后抽暇树脂) 时间,然后与固化剂混合)→预固化(铸造材料在固化炉中固化,固化度在80%以上)→脱模(保持恰当的温度以开释产品并快速加载产品)  )→后固化(产品脱模后集中固化,提高固化程度并开释内部应力)→后处理(清洁产品浇口,锁模缝和其他缺点)→检查包装。

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